玻璃纤维整经是织布的前道工序,该工序的质量管控直接影响到后继织物的品质。纱线在该道工序可体现出各种各样的缺陷,例如,毛羽,毛丝,破丝,毛圈,毛团(为了简化叙述,以上几种缺陷统称毛羽),断纱等。如能尽早发现缺陷,便可及时查找产生缺陷的原因并进行相应处理。
由于整经机速度较快,纱线数量较多,纱线较细,毛羽很小,肉眼是无法观察到,因此采用人工检测方式无法完成纱线质量检测。
传统的玻纤整经机设备上,一般都配有一种基于激光的毛羽检测器,原理为一边发射激光,一边接受激光,当有毛羽的时候,由于遮挡,产生计数。这种设备虽能检测到毛羽,但也仅仅限于记录,因为有以下不足,所以无法采取进一步的措施,例如:
1)不能定位毛羽的具体是哪根纱线产生;
2)不同纱线上,纵向看过去,重叠在一起的毛羽,就认为是一个;
3)无法有效的检测毛羽的面积,无法进行更加有效地控制;
4)没有毛羽的图像记录,不能进行更加深入的分析和评估;
5)无法检测断纱。
为解决以上实际问题,更加有效的控制产品质量,西安获德研发了基于机器视觉的HD-BXS玻纤纱缺陷在线检测系统,能够适应产线速度实时变化及纱线数量变化,满足产线最高生产速度300米/分钟。可实时检测每一根纱线上的毛羽,以及生产过程中是否有断纱,并以经轴为单位存储缺陷图像,保存记录。
该检测设备不但可用于玻璃纤维,也可应用于玄武岩纤维、UHMWPE纤维、PI 纤维、PPS 纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、土工建筑增强纤维等在线毛羽的检测。
玻纤纱缺陷在线检测系统可检测到断纱并记录纱序,可检测微米级别的各种毛羽,例如破丝,毛圈,毛团,并能计算出其长度,宽度,面积等参数,记录对应的图像和纱序,实施更加有效的控制,如下图:
也可按照同一根纱线上出现某种缺陷的频次,或缺陷的危害程度,手动设置阈值,实行报警或停车,以达到及时更换某个管纱等处理的方式。