激光对射探测器由于激光穿透性强，探测距离远，误报率极低等优势，从面世以来就一直是重点安全管控场所周界防入侵及特殊检测系统的优选探测器；随着人们对激光入侵探测器技术性能的了解，激光入侵探测器在安防及工业领域的用途也越来越广泛。

    维安达斯激光对射探测器自面世至今，十几年来在各领域的应用得到了大力推广和普及，产品也经历了四次更新换代和技术革新（1-4代），激光对射探测器的应用从早期单一的安防入侵探测报警领域也延伸到了超高超限管理，大型空域管理，速度测试和计数管理等测控和科学实验领域。随着激光对射探测器应用领域的不断拓展，严重影响激光对射探测器产品销量和应用深度的几大技术难题越来清晰地摆在了整个行业的技术人员面前。

1、如何解决激光对射探测器的核心部件-----激光器容易损坏这个难题？

2、如何解决激光对射探测器光束数量越来越多，探测距离越来越远时的光束相互串扰问题，实现光束精准识别？

3、如何实现单一激光对射探测器同时向两个或多个方向工作？

4、如何解决激光对射探测器光束数量越来越多时的产品功耗过大问题？

5、激光对射探测器光束数量越来越多时如何实现快速对准？

维安达斯激光技术研发团队历经十八个月艰苦奋战，经过四十多次方案更新和一百多次户外实地测试，行业内首家成功推出第五代激光对射探测器——维安达斯旗舰版激光对射探测器！

    维安达斯第五代激光对射探测器采用多项创新专利技术，将前四代激光对射探测器已知存在的技术缺陷完美解决，彻底颠覆行业认知。

   1、内部结构件（内芯）采用独家配方的高硬度、高绝缘复合材料，彻底隔离高压静电、强电磁辐射、雷电感应等进入探测器内部，确保激光对射探测器内部激光器免受高压静电、强电磁辐射、雷电感应等伤害而出现损坏。长期以来，激光器容易被静电或强电磁辐射造成损坏是激光入侵探测器的最大的痛点，由于激光器的物理特性决定了其容易被静电、强电磁辐射等击穿造成损坏，所以虽然激光对射探测器经历了几代更新，但由于激光对射探测器厂家一直都坚持采用金属材料作为激光对射探测器内部结构支架，因此对激光对射探测器内部激光器容易受损这一顽疾大家一直都无法解决；利用金属材料作为激光对射探测器内部支架具有强度高不易变形的优点，但金属材料不是绝缘体，当激光器外壳接触到带有高压静电的物体，或者当激光器靠近强电磁辐射源，高压静电或强电磁信号就会通过激光器外壳传导给与激光器外壳相通的金属支架，再通过金属支架将高压静电或强电磁信号传给激光器，将激光器内的激光管击穿，使激光器出光很弱或者完全无激光输出； 目前市场上有的厂家认为激光对射探测器内部激光器容易被击穿损坏，是无法突破的技术难题，于是就避重就轻的对激光器采用了插拔式接口设计，名义上说是方便工程技术人员可以自己动手更换激光器，但是当激光对射探测器的激光器真的出现损坏后，工程技术人员去现场更换激光器所产生的时间成本、人工成本，以及激光器出现损坏到新的激光器更换好这段时间产生的安全隐患都是用户不愿接受的，这种治标不治本的方法，无异于告诉用户——激光对射探测器的激光器容易损坏是无法解决的技术难题；这种做法其实是在变相让用户对激光对射探测器产品的稳定性产生怀疑，对激光对射探测器产品的应用推广副作用很大，因此不值得推广和借鉴。维安达斯激光技术科研团队，第五代激光对射探测器上大胆创新，挑战传统，采用从源头上切断激光器受损通路的方法，选用独家配方的高强度高绝缘复合材料，通过模压成型，作为激光对射探测器内部结构件，激光对射探测器内部的激光器安装于高度绝缘的内部结构件上，与激光对射探测器外部不锈钢壳体完全隔离；激光对射探测器外部的不锈钢壳体相当于一个坚固的屏蔽罩，当有外部静电或电磁辐射接近或接触激光对射探测器外壳，就会被激光对射探测器外部不锈钢壳体泄放隔离，由于激光对射探测器内部激光器的安装支架高度绝缘，外部静电和电磁干扰信号无法进入激光对射探测器内部，所以就不会对激光对射探测器内部绝缘支架上的激光器造成损坏。维安达斯第五代激光对射探测器的这一创新技术具有划时代意义，将彻底终结激光对射探测器在仓储、运输、安装、使用等环节容易被静电损坏的技术壁垒，使激光对射探测器的使用寿命得到空前提高，为用户放心选用激光对射探测器提供了强力的技术保障。

2、采用大型MCU对每一个光束进行独立编解码处理，同一个探测器最多可实现144个光束不同编码；维安达斯第五代激光对射探测器可以实现在一个探测器上有144个光束以不同编码工作，且互不干扰。目前市场上有的厂家宣传自己的产品具有光束独立加密技术，但其主控板最多只能完成两个或四个光束不同编码，当一个激光对射探测器光束数量超过两个或四个光束时，只能用两块或者多块相同编码的主控板重复叠加完成；假如用户需要采购一对12光束的激光对射探测器，就需要3块4种不同编码的主控板重复叠加才能达到12光束，但此时该12光束激光对射探测器并不是真正的每一个光束独立编码，而是只有4种不同编码，每个不同编码同时有3个光束是以完全相同的编码进行工作，即1/5/9光束编码相同，2/6/10光束编码相同，3/7/11光束编码相同，4/8/12光束编码相同；这种低级别的“光束独立编码”激光对射探测器，在探测距离较远时同一个激光对射探测器光束之间还是会形成光束串扰覆盖。维安达斯第五代激光对射探测器采用高速处理的大型MCU进行光束独立编码，单板输出12光束不同编码，通过主控板频段转换最多可实现144光束不同编码，按照15cm标准光束间距计算，维安达斯第五代激光对射探测器一个探测器最高可以达到2145cm有效防范高度而不会出现光束重码和串扰，这种强大的光束独立编解码技术，使得维安达斯第五代激光对射探测器可以轻松满足各种特殊项目应用（超远距离、超多光束、特定高度、特定密度等）需求，成为安防、科研、计量测试、特殊检测等众多领域的优选探测器，使得激光对射探测器的应用领域变得更加广泛。

3、探测器内部复合绝缘支架以同轴梯接式设计，可以实现一个探测器不同光束往不同方向工作，一个探测器最多可以实现不同光束同时往四个不同方向工作。维安达斯第五代激光对射探测器行业首创同轴梯接式内部结构，探测器的光束数量和高度可以根据用户需要任意增减，且每个光束结构在探测器内部可以360°任意旋转，同一个探测器的不同光束可以根据用户需求往不同方向工作，一个探测器的不同光束最多可以往四个不同方向工作，彻底解决了激光对射探测器实际应用中在拐角或者两个探测器交汇处需要安装两个或多个探测器而形成的拥挤和凌乱，可大幅降低设备成本，提高安装现场美观度。

4、微功耗设计，节能环保，探测器平均无故障时间得到大幅度提高。为了解决激光对射探测器光束数量越来越多时功耗过大的技术问题,维安达斯第五代激光对射探测器采用微功耗设计，一对12光束探测距离500米的激光对射探测器，激光发射机和激光接收机正常工作电流都小于200mA,探测器整机功耗比第四代降低约80%，内部器件发热量小，探测器正常使用寿命得到大幅度提高。

5、激光发射机调试/探测两种模式可选，配合可视化激光调试仪，可以极速完成激光对射探测器的光束精确对准。为了达到隐形防范的目的，激光对射探测器绝大多数都是选用不可见激光作为探测器光源，在前四代激光对射探测器的应用中，激光对射探测器光束对准调试难度高，光束对准调试效率低下一直是用户的一大心病；随着激光对射探测器应用领域的拓展，单个激光对射探测器的光束数量也越来越多，有的激光对射探测器多达20个光束，当激光对射探测器的光束数量越来越多时，如果继续采用传统的光束对准调试方法，激光发射机和激光接收机的光束对准难度就会越来越高；如果不能解决激光对射探测器采用传统方法进行光束对准调试效率低下的难题，就很难让用户长期优先选用激光对射探测器，因此能不能发明一种工具或者一种技术让不可见激光对射探测器的对准调试变得简单快捷，是摆在整个行业面前的一大技术难题。为了实现激光对射探测器的不可见激光能快速完成光束对准调试，提高调试效率，维安达斯第五代激光对射探测器在发射机设计了调试和探测两种模式可选，并配套发明了一款可以将激光对射探测器调试效率提高十倍以上的调试神器----可视化激光调试仪。在调试模式下，利用可视化激光调试仪，可以轻松观察到激光对射探测器每个激光束投射到前方的光斑大小和位置，再配合激光发射机每个光束的X轴和Y轴调整旋钮进行调节，可以一次性实现一对激光对射探测器全部激光光束的快速对准，调试效率比传统的手持式激光定位仪提高10倍以上。 

    为了最大限度的增加激光对射探测器的通用性，维安达斯第五代激光对射探测器还首创激光接收机每个光束可以同时输出继电器开关量和高低电平两种信号，满足不同用户对探测器信号采集的不同需求，将激光对射探测器的应用领域扩展至最大化。

    维安达斯第五代激光对射探测器的强势推出，必将引导和推动激光对射探测器在安防及科研、特定检测等更多领域应用的快速普及，为激光对射探测器的广泛应用带来质的飞跃！