如今科技飞速发展，大天朝正在不断进步，大大小小工厂如雨后春笋般崛起，而工厂管理问题却成为一大“毒瘤”，松散的工厂管理等于资源浪费，导致质量、效率等等的问题，耗费大量人力物力并无成效，如何才能有效的提高生产管理呢？
如今科技飞速发展，大天朝正在不断进步，大大小小工厂如雨后春笋般崛起，而工厂管理问题却成为一大“毒瘤”，松散的工厂管理等于资源浪费，导致质量、效率等等的问题，耗费大量人力物力并无成效，如何才能有效的提高生产管理呢？针对工厂管理问题多奥科技提出了智能工厂管理系统—Andon方案。高效，便捷的解决了工厂管理的短板！那么智能化工厂管理系统是如何实现的呢？接下来就由采编为大家详细讲解下Andon（安灯系统）！
系统简介
该系统做为精益生产管理系统的核心工具，实现快速的信息传递、申请呼叫的快速响应、呼叫信息实时记录、产线、设备状态实时显示、完成统计报表分析，对作业岗位、设备状态、质量问题、物料供应等过程进行实时的信息交互和管理、支持生产全过程管理流程体系的完善。
系统需求
1、该系统做为精益生产管理系统的核心工具，实现快速的信息传递、申请呼叫的快速响应、呼叫信息实时记录、产线、设备状态实时显示、完成统计报表分析，对作业岗位、设备状态、质量问题、物料供应等过程进行实时的信息交互和管理、支持生产全过程管理流程体系的完善。
2、采集数据，及时传递操作过程中的生产状态信息，对实时采集的现场生产状态数据进行处理、存储与管理，为精益生产管理的分析提供数据支撑，为后期的持续改善提供目标和方向。
3、快速高效实现生产人员呼叫调度，提高生产效率，同时使操作过程能够防止缺陷产生或进入下一道工序。
系统具体功能实现
假如A生产线上5号机器出现缺物料情况，操作人员通过线头平板操作相应的状态按钮，五号机器上四色灯红灯亮，同时声光报警器状态为灯亮而且蜂鸣器报警，经由无线信号发射器发送给主机，主机接收信号时将一路信号发送到看板，显示A生产线5号机器出现问题，同时给一路信号给到A生产线5号机器负责人所佩戴的腕表（或BP机，手机），通知他A生产线5号机器出现问题（针对各类故障处理进度情况，通过短信、邮件的形式及时向有关生产管理人员、车间主任、事业部领导报告相关情况。超过规定时间依照规定不能解决须逐级向相关管理人员和领导报警，以便于最大限度协调有关资源）。负责人去A生产线确定问题，通过平板（有具体的功能按键）将状态显示为处理中，同时声光报警器状态为灯亮，蜂鸣器关闭；问题处理完成，负责人通过平板（有具体的功能按键）将具体的问题发送到管理中心，声光报警器灯灭。问题处置完毕后，系统自动向上述发送短信或邮件的相关人员发送问题已解决的回复消息，做闭环处理，表示问题已经解决。由管理中心完成信息的记录和处理问题的时间等相关问题的记录。
系统方案
采用andon增强型解决方案示例图：
系统功能
1、工位作业管理——无线工位呼叫;集中事件呼叫。
2、设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。
3、信息可视管理——通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。
4、物料呼叫——通过显示屏，显示物料呼叫信息。
5、质量呼叫——通过腕表或是手机短息发送，呼叫质量信息。
6、设备呼叫——当设备故障时，通过腕表或是手机短息发送进行呼叫。
7、维修呼叫管理——通过Andon看板，显示维修信息。
8、公共信息管理——通过信息显示屏，显示各种公共信息。
9、设备急停——通过Andon终端，进行设备紧急停止。
10、需预留与我司系统的接口，后期若有需求，能进行系统对接。
系统硬件实现
根据前述安灯系统技术需求，基于Andon系统产品，部件选型如下：
Andon终端
平板无线Andon终端，定义如下：
| 正常运行 |
产线停线 |
作业呼叫 |
物料呼叫 |
| 质量呼叫 |
设备呼叫 |
核实签到 |
分级上报 |
Andon灯塔
4层无线警示灯塔，无线数据通讯和驱动控制模块，集成一体化设计。具有红、黄、绿、蓝4种颜色，每种颜色灯又有常量和闪亮两种工作模式，可以将颜色和模式进行任意组合，代表不同的Andon事件和产线、设备的状态信息。
Andon看板
中英文信息滚动显示，可用于岗位状态显示，设备状态描述、质量问题描述和物料调度信息显示，通过丰富的文字信息表达不同的提醒功能。
Andon中央报警系统
低压大功率声光报警系统，无线数据通讯和驱动控制模块，集成一体化设计。具有6种报警声可以选择，同时具有LED闪亮型旋转警示灯，报警声类型和旋转警示等可以系统实时控制和动态选择配置。
Andon主机采用嵌入式ARM主控制器，主机系统结构示意图如下图所示：
Andon系统实施后效果
当产品生产或装配过程中出现异常会影响到产品生产时操作者按动平板的相关按钮,系统记录存档发生异常的时间，并将数据存储可做以后查询分析用。生产管理系统自动收集并存储异常发生时间、异常处理责任人、异常处理结果等相关数据，以便确认各种异常的最终处理结果及其对产品生产或装配的影响。
粤公网安备 44030402000264号
